การผลิต

บ้าน / การผลิต
กระบวนการผลิต
เราปฏิบัติตามระบบการผลิตที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งครอบคลุมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบ การตีขึ้นรูป และความร้อน การบำบัด เครื่องจักรกลซีเอ็นซี และการทดสอบขั้นสุดท้ายและบรรจุภัณฑ์ ทุกขั้นตอนเป็นไปตามมาตรฐาน ISO และอุตสาหกรรม มาตรฐานเพื่อรับรองความถูกต้องของมิติ สมรรถนะทางกล และคุณภาพพื้นผิว
01
วัตถุดิบ
02
การตรวจสอบวัสดุ
03
การตัด
04
เครื่องทำความร้อน
05
การตีขึ้นรูป
06
การรักษาความร้อน
07
เครื่องจักรกล
08
การตรวจร่างกาย
09
การทำเครื่องหมาย
10
จิตรกรรม
11
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
12
บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
กระบวนการผลิต
เราติดตามก ระบบการผลิตที่ได้รับการพิสูจน์แล้วครอบคลุมการตรวจสอบวัตถุดิบ การตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน การใช้เครื่องจักร CNC และ การทดสอบขั้นสุดท้ายและการบรรจุหีบห่อ ทุกขั้นตอนเป็นไปตามมาตรฐาน ISO และมาตรฐานอุตสาหกรรมเพื่อให้มั่นใจในมิติ ความแม่นยำ สมรรถนะทางกล และคุณภาพพื้นผิว
ความสามารถในการตีขึ้นรูป
เราเชี่ยวชาญด้านหน้าแปลนเหล็กหลอม ทั้งแบบตาบอด แผ่น สลิปออน ข้อต่อตัก การเชื่อมแบบซ็อคเก็ต และ ประเภทคอเชื่อม—กลึงด้วยเกรดคาร์บอนและสแตนเลสหลายเกรด ANSI, JIS, EN, GB, และรองรับข้อกำหนดที่ไม่ได้มาตรฐานแบบกำหนดเองทั้งหมด
การรักษาความร้อน
ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำและระบบชุบแข็งโพลีเมอร์ขนาดใหญ่ รองรับการกำหนดค่าและขนาดที่หลากหลาย ขั้วแบบพลิกกลับได้ (โหมดดึง-ดัน) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเย็นที่สม่ำเสมอด้วยการสอบเทียบเป็นระยะ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
เราเชี่ยวชาญในการตัดเฉือน CNC ของหน้าแปลนเหล็กและการตีขึ้นรูป ให้ความแม่นยำของขนาดที่แม่นยำ ความพอดีที่เหมาะสม และการปิดผนึกที่เชื่อถือได้สำหรับส่วนประกอบหน้าแปลนทั้งแบบมาตรฐานและแบบกำหนดเอง
การทดสอบ NDT และวัสดุ
ระบบคุณภาพของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และทีมงาน QA อิสระจะดูแลขั้นตอนที่จำเป็นทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกกระบวนการเป็นไปตาม ASTM/ASME, EN, API และมาตรฐานทางเทคนิคเฉพาะของลูกค้า